¿que es opcenter excecution process?
Opcenter Execution Process es un sistema de ejecución de fabricación (MES, por sus siglas en inglés) de Siemens para las industrias de bienes de consumo empaquetados, alimentos y bebidas y químicos. Permite a las empresas aumentar la eficiencia y flexibilidad de la fabricación y al mismo tiempo garantizar la calidad perfecta, todo basado en una plataforma y una aplicación de vanguardia.
Las capacidades del sistema de ejecución de fabricación incluyen la integración vertical, la orquestación de procesos, la genealogía y el informe de producción que cubre todos los procesos de fabricación, como la recepción de materiales, la producción y la salida de materiales. El manejo integrado de la calidad maneja de manera transparente la muestreo, el análisis y la evaluación de los resultados de calidad vinculados a los eventos de fabricación.
Al utilizar Opcenter Execution Process como plataforma MOM, se logra una integración fluida con la programación, la calidad y la inteligencia de fabricación, lo que proporciona paneles interactivos para el análisis de datos de producción. Para el desarrollo y la introducción de nuevos productos, Opcenter Execution Process permite la transformación de recetas de especificaciones “genéricas” a instrucciones “maestras” detalladas listas para la programación y ejecución de pedidos.
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BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR OPCENTER EXCECUTION PROCESS
APLICACIONES DE OPCENTER EXCECUTION PROCESS EN LA INDUSTRIA
MASTER DATA – DATOS MAESTROS
- Administre fácilmente materiales y revisiones de materiales
- Cree plantillas de material con propiedades de material de plantilla
- Definir propiedades
- Asignar valores a las propiedades de los materiales
- Asociar material a grupos de materiales
EQUIPAMIENTO
- Administre fácilmente equipos y revisiones de equipos
- Crear tipos de equipos con campos de usuario y propiedades de equipos
- Asignar valores a las propiedades del equipo
- Asociar equipos a grupos de equipos
- Comportamientos de equipos: FIFO, Mezcla,…
FLUJO DE EQUIPOS
- redactor de diseño gráfico
- Administre fácilmente las conexiones y relaciones de los equipos
- Conectar equipos individuales y grupos de equipos
- Proporcione información sobre restricciones de producción en órdenes de trabajo
JERARQUÍAS DE EQUIPOS
- La jerarquía de configuración del equipo define el modelo físico
- Múltiples jerarquías
- Conexiones físicas o lógicas
- Agregar varios equipos a la vez
- Edición de elementos de jerarquía de arrastrar y soltar
INGENIERIA DE ALMACENAMIENTO
- Jerarquías de equipos modelo como jerarquías de almacenamiento
- Asignar propiedades de almacenamiento
- Asignar propiedades por padre
- Aplicar propiedades a los niños
TIEMPO DE EJECUCION DE ALMACENAMIENTO
- Estado de almacenamiento secundario y principal agregado
- Materiales que contienen
- que contienen MTU
- Lotes de material contenedor
- estado de almacenamiento infantil
- propiedades de almacenamiento individuales
TAREAS Y OBJETOS
Tareas del operador
- Contenedor para lógica de operación
- Interfaz de usuario y datos
- entrada del operador
Automatizacion de tareas
- Contenedor para lógica de automatización
- Parametros de automatización
- Handshaking
SIMATIC lotes de tareas
- Tareas estandar
- Integración por lotes
sincronizacion del trabajo
- Flujo de trabajo del proceso gráfico
- Modelado rápido e intuitivo
- Orquestación de tareas
- Tareas de automatización, operador, lote y calidad
- Compatible con BPM 2.0
- lógica de proceso ejecutable
- vinculación de parámetros
- Parámetros de órdenes de trabajo
- parámetros de la tarea
- parámetros de la orden de trabajo
- parámetros de entrada
- parámetros de salida
CALIDAD Y CUMPLIMIENTO
- tarea estándar
- Integración de Calidad
- Interacción MES-LIMS
- Pruebas en línea y fuera de línea
- muestra de orquestación
- entrada de prueba directa
- muestras configurables
- Consumos de materia prima
- producciones de productos intermedios
- producciones de productos terminados
- equipamiento usado
- Navegación hacia atrás
- navegación hacia adelante
OPCENTER REPORTING
Opcenter Reporting es una herramienta de análisis de datos y generación de informes dentro de la suite de productos Opcenter de Siemens. Está diseñada para proporcionar a los fabricantes una visión detallada de sus procesos de producción y rendimiento, permitiéndoles evaluar el éxito de sus operaciones y tomar decisiones informadas para mejorar la eficiencia y reducir los costos.
Con Opcenter Reporting, los fabricantes pueden crear informes personalizados con una gran variedad de métricas y gráficos, utilizando datos recopilados en tiempo real por el sistema de ejecución de fabricación (MES) Opcenter. Estos informes pueden ser utilizados para evaluar el rendimiento de la producción a nivel individual, de equipo o de la planta entera, y para comparar el rendimiento con objetivos previamente establecidos.
Opcenter Reporting también proporciona alertas en tiempo real y notificaciones de eventos clave, como desvíos de proceso o problemas de calidad, para ayudar a los fabricantes a reaccionar rápidamente y evitar problemas mayores.
